Kas teate, kuidas valida stantsivahe suurust, kui tellite kilepuhumismasina?

Matriitsivahe kui stantsipea oluline osa, suurus sõltub tooraine paksusest. Kas teate, kuidas tellimisel valida stantsivahe suurustkilepuhumismasin？Ja kas teate, milline on mõju lõplikule plastkilele, kui stantsi vahe pole õige?

1. Standardsed survepea vahe spetsifikatsioonid

Erinevat tüüpi stantsipead (ühekihiline vs. koekstruuder) ja ühilduvad toorained (HDPE ja LDPE) nõuavad kohandatud vaheseadeid. Allolevas tabelis on toodud meie standardkonfiguratsioonid koos nende kohaldatavate kilepaksuste ja tüüpiliste kasutusjuhtudega.

HDPE ja LDPE vahede erinevused: HDPE-l on suurem jäikus ja madalam sulamisvool kui LDPE-l. Väiksem vahe (1,8 mm) tagab HDPE-sulamite ekstrudeerimise piisava rõhuga, et moodustada ühtsed kiled; LDPE parem voolavus nõuab veidi suuremat vahet (2,2 mm), et vältida materjali liigset kogunemist matriitsi huule.

Koekstrudeeritud survepea vahe: koekstrusioonil on kaks kihti AB, ABA ja ABC kolm kihti. 2,5 mm vahe annab piisavalt ruumi kihiliseks sulatisegamiseks ja ühtlaseks jaotumiseks, vältides kihtide eraldumist ja tagades ühtlase kile paksuse kogu laiuses.

2. Liiga väikese survepea vahe oht

Standardseadest väiksem vahe häirib sulaplasti vooluteed, mis toob kaasa probleemide ahela, mis mõjutab nii seadmeid kui ka toote kvaliteeti:

2.1 Blokeeritud materjali tühjendamine ja seadmete ülekuumenemine

Sula plastik kannatab kitsast pilust läbimisel äärmist takistust, põhjustades mittetäieliku või ebaühtlase tühjenemise. See ummistus püüab sulamislõksu stantsipeas ja kolmesuunalises liigendis (komponent, mis juhib sula ekstruuderist stantsipeasse). Tavaliselt tugineb kolmesuunaline ühendus sujuvale materjalivoolule, et hajutada ekstrusioonihõõrdumisel tekkivat soojust; blokeerimisel koguneb soojus kiiresti.

Seadme kahjustused: Pikaajaline ülekuumenemine võib läbi põleda stantsipea kütteelemendid ja termoandurid, mis vähendab komponentide eluiga ja nõuab kulukaid vahetusi. Rasketel juhtudel võib lõksu jäänud sulam karboniseeruda (muutuda mustaks ja rabedaks), kleepuda stantsipea siseseintele ning nõuda aeganõudvat lahtivõtmist ja puhastamist.

Toote defektid: Ülekuumenenud plast laguneb termiliselt, mis põhjustab kile värvimuutust (kollased/pruunid laigud), rabeduse või läbipaistvuse vähenemise. Ebaühtlane tühjenemine põhjustab ka "paksuse hälvet" - mõned kilepiirkonnad võivad olla liiga õhukesed (rebenemisele kalduvad), teised aga liiga paksud (materjali raiskamine).

3. Liiga suure stantsipea vahe riskid

Standardsätetest suurem vahe võib tunduda parandavat materjali voolu, kuid see kahjustab tõsiselt kile mehaanilisi omadusi, eriti tõmbetugevust:

3.1 Kile tõmbetugevuse kaotus

Tõmbetugevus (kile võime taluda venitamist/rebenemist) sõltub "molekulaarsest orientatsioonist" – plastmolekulide joondumisest ekstrusiooni ja jahutamise ajal. Kui vahe on liiga suur, ekstrudeeritakse sula plastik pingevabas olekus, kusjuures molekulid hajuvad juhuslikult, selle asemel et joonduda piki kile venitussuunda. Selle tulemuseks on:

Kiled, mis töötlemise (nt trükkimine, lõikamine) või kasutamise ajal (nt raskete esemete kandmine toidukottides) kergesti rebenevad.

Põllumajanduskiled, mis ei talu tuult ega vihma, või pakkekiled, mis purunevad kaupade sulgemisel või transportimisel.

Matriitsipea vahe ei ole pelgalt "suuruse parameeter" – see on sild seadmete tõhususe ja toote kvaliteedi vahel. Järgides neid standardeid ja vältides ebaõiget vahe reguleerimist, saate minimeerida seisakuid, vähendada materjali raiskamist ning toota pidevalt klientide ja turu nõuetele vastavaid kilesid.

Meie tehnilise toe meeskond on alati saadaval, et aidata lünkade kalibreerimisel, tõrkeotsingul või spetsiaalsete filmirakenduste jaoks kohandatud vaheseadetega. Julgeltvõtke meiega ühendusttäiendavate juhiste saamiseks.